Obdelovanje in pa oblikovanje kovin je v industriji že zelo pomembno kar nekaj desetletji oziroma že stoletji. Zato pa se konstantno izpopolnjuje nove načine obdelovanja kovine, tako da bi ta postopek optimizirali.

Ko pa slišimo za obdelovanje kovin, najprej pomislimo na tiste standardne načine, torej rezanje z obodno žago, plazma, brušenje in podobno. Pomanjkljivost pri teh načinih obdelovanja železa pa je ta, da so rahlo neuporabni, kadar imamo dela z toplotno obdelano kovino, ali pa nekoliko tršo vrsto kovine. Toplotno obdelana kovina pa pomeni, da se kovino, po navadi železo, segreje na visoko temperaturo, nato pa se na hitro ohladi, po navadi potopimo v mrzlo olje. Kovina pa se nato zelo strdi in jo je zelo težko nadaljnjo obdelovati.

Postopek, ki pa nam lahko pomaga za takšne težave, pa je elektroerozija. Elektroerozija je prav tako način obdelovanja in oblikovanja kovin, vendar nima te pomanjkljivosti, ki smo jo prej omenili, saj deluje na način prenosa visoke električne energije iz ene elektrode na drugo, kar pa povzroči iskro.

Prednost, ki jo ima elektroerozija je tudi ta, da so izdelki, ki so narejeni na ta način, veliko bolj natančni. Poleg tega pa so tudi ponovljivi, saj se orodje pri elektroeroziji ne obrabi tako hitro, ter ga je potrebno relativno malokrat menjati.

Zato pa je elektroerozija postala vodilna tehnika obdelovanja železa in pa ostalih kovin, saj je njeno vzdrževanje cenovno ugodno, kajti ga je zelo malo, poleg tega pa omogoča izdelovanje bolj natančnih in ponovljivih izdelkov. Tako je potrebno tudi manj nadaljnjega obdelovanja izdelkov, kot je brušenje, po tem ko jih izrežemo z elektroerozijo. V primerih obdelovanja z raznimi žagami in pa plazmo, pa nas čaka že veliko lepotnih popravkov, tako da nam lahko v temu smislu elektroerozija prihrani veliko časa. Tako nam elektroerozija lahko zagotovi bolj natančne izdelke, poleg tega pa tudi ponovljive.